由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明格栅除污机。

技术参数：

    按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型格栅除污机。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

1.输入设定量：通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数，该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。   　　2.检测反馈环节：该环节的检测器件是电流互感器，规格为300A/0.1A，适用于22～210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内，以检测粉碎机实际的工作电流。   　　3.比较环节：把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较，其误差值作为PID控制的输入量。   　　4.控制器：是以单片微处理器为的仪表回转式格栅除污机，以其自动控制的输出去控制执行机构。   　　5.执行机构：粉碎机的执行机构就是给料机构，常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀。下面以气动薄膜调节阀为例，粉碎机负荷自动调节过程为：当实际粉碎机电流小于设定值时，其比较的差值通过控制器PID运算后，输出一个比原来大的控制值，使调节阀实现自动控制的目的细格栅。

机械格栅机器设备应用完后以后，要对一些机器设备开展关掉，另外关掉一些机器设备的情况下一些事宜也是大家需要留意的，下面我们一起来看一下。

1、机械格栅在关掉机器设备且断开开关电源后，应当将耙斗滞留在适合的部位上，全部的按键都应当修复原先的部位，机械格栅上边残余的废弃物均用髙压水将其清洗整洁，再涂上相对的润滑脂，全部工业设备都仅有有效的保养才可以使其使用期更为的长期。

2、机器设备在运作的全过程中假如由于负载导致的运作排除妨碍，或是其他缘故造成的机器设备关机等，工作员应当马上采取一定的有效措施，将开关电源断开后立即的将常见故障清除，再开展有关的查验，看一下各部件是否有一定的损害，如不太好立即的开展修补，等一切恢复过来确保准确无误以后再开展工作中。

3、机械格栅应当常常应用，每天都应当少工作中半小时，而且客户应当按时的对机器设备开展维护保养，充注特定的润滑脂，维持发电机组表层的清理及漆料的完好无损。

机械格栅应用以后，不必放一边无论，一定要确保定期维护，如果有零部件锈蚀或是毁坏要立即拆换，留意维修保养工作中，那样才可以让其使用寿命更长，降低选购新机械格栅的成本费。

由于污水的影响时间更分散，水质和水量变化较大，因此 机械格栅污水处理过程应具有抗震性和可靠运行稳定性的能力。从车间生产污水流入调节池，池进机械格栅，拦截大型粒状和纤维杂质，门渣机械网自动拦截到手套箱，定期由门清除运输。调节池污水充分混合,水管理和初步降解有机物,然后输入缺氧池污水通过污水泵、混合液体回收完全缺氧池与污水混合,通过有氧微生物、亚氮和氮成氮气,完成反硝化作用,缺氧废水进入接触氧化池。接触氧化罐是一种主要的生物膜法，活性污泥法生物处理装置，通过吹风机提供氧气来源，通过微生物吸附和降解作用，在污水池中进行生物膜和有机物的充分接触，使水净化。

机械格栅安全运行过程中操作注意事项总结以下五点：

1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效

3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托厂家进行。

5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整)。

一种方式，就是人工清除的方法，也就是说，通过人工，可以及时清除格栅上的污染物，这样就可以避免缝隙之间出现堵塞的情况，尤其是在一些小型的污水处理站，一般因为需要拦截的污染物是比较少的，因此都可以通过人工进行清理，这样能保证其中清理的效率，尤其是还能方便进行清洗。

二种方式，则是通过机械的方式，将机械格栅上的污染物进行清除，在一些比较大型的五十处理厂，都是可以通过利用机械进行清除的，一般格栅，与水面通过一定的角度进行安置后，就可以通过机械设备，来完成污染物的清理，这样会清理的更加方便，更加简单，尤其是还可以节省一定的精力，节省一定的时间。