由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时细格栅，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

技术参数：

    按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

1.输入设定量：通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数，该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。   　　2.检测反馈环节：该环节的检测器件是电流互感器，规格为300A/0.1A，适用于22～210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内，以检测粉碎机实际的工作电流。   　　3.比较环节：把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较，其误差值作为PID控制的输入量。   　　4.控制器：是以单片微处理器为的仪表，以其自动控制的输出去控制执行机构。   　　5.执行机构：粉碎机的执行机构就是给料机构，常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀细格栅。下面以气动薄膜调节阀为例，粉碎机负荷自动调节过程为：当实际粉碎机电流小于设定值时，其比较的差值通过控制器PID运算后，输出一个比原来大的控制值，使调节阀实现自动控制的目的。

根据回转式机械格栅污物的清除方式，回转式机械格栅的清洗分人工清除和机械清除两类。

（1）人工清除格栅：主要利用人工及时清除截留在格栅上的污物，防止栅条间隙堵塞。在中小型污水处理站，一般所需要截留的污染物量较少，均设置人工清理格栅。这类格栅用直钢条制成，按50°到60°倾角安放，这样有效格栅面积可增加40%到80%，而且便于清洗，减少水头损失。

（2）机械清除格：在比较大型的污水处理厂均设置机械清除格栅，格栅一般与水面按60°到70°，有时按90°安置。格栅除污机的传动系统有电力传动、液压传动及水力传动三种。在工程应用上，电力传动格栅较为普遍。

以上介绍的就是机械格栅的清洗，希望对您了解机械格栅有所帮助。

由于污水的影响时间更分散，水质和水量变化较大，因此 机械格栅污水处理过程应具有抗震性和可靠运行稳定性的能力。从车间生产污水流入调节池，池进机械格栅，拦截大型粒状和纤维杂质，门渣机械网自动拦截到手套箱，定期由门清除运输。调节池污水充分混合,水管理和初步降解有机物,然后输入缺氧池污水通过污水泵、混合液体回收完全缺氧池与污水混合,通过有氧微生物、亚氮和氮成氮气,完成反硝化作用,缺氧废水进入接触氧化池。接触氧化罐是一种主要的生物膜法，活性污泥法生物处理装置，通过吹风机提供氧气来源，通过微生物吸附和降解作用，在污水池中进行生物膜和有机物的充分接触，使水净化。

回转式格栅除污机的构造

回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动体系、齿耙组合、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件构成。

  1、回转式格栅除污机设电器过载保护设备，当机械出现问题或超负荷时会主动停机并发出警报，该体系动作活动牢靠。

  2、回转式格栅除污机的本体为整体式构造，在平台上拼装、调试，空机试运行8小时方可出厂，保证拼装质量，也可简化现场安装工作量。

  3、传动组织安装于机架顶部，选用卧式摆线针轮减速机，设过扭距保护设备(就、剪切销)，有用避免因超负荷对机电减速机形成损害，并装备防护罩，拆装便利。

   

回转式机械格栅出现齿耙变形的措施

原因主要是洪水期污物过多，过于集中，造成单道齿耙负荷过重，齿耙管变形引发故障。齿耙管是回转式清污机的重要的运动部件，它同时起到支撑链条防止链脱轨和打捞污物的双重作用，其中间部位是整个机体为薄弱的环节，许多相关问题，如链板扭曲，脱链等问题多是由于齿耙管的变形而引起的，因此其强度、刚性应得到足够的保证。

齿耙管材料应有足够的直径和壁厚，一般6米以下跨度的清污机宽度，齿耙管按10000N.m集中载荷校核，其挠度不大于1/250，钢管壁厚不宜低于6mm.。对于更大尺寸的回转清污机，可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况，或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。