由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时格栅除污机，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

技术参数：

    按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

1.输入设定量：通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数，该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。   　　2.检测反馈环节：该环节的检测器件是电流互感器回转式格栅除污机，规格为300A/0.1A，适用于22～210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内，以检测粉碎机实际的工作电流。   　　3.比较环节：把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较，其误差值作为PID控制的输入量。   　　4.控制器：是以单片微处理器为的仪表，以其自动控制的输出去控制执行机构。   　　5.执行机构：粉碎机的执行机构就是给料机构，常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀。下面以气动薄膜调节阀为例细格栅，粉碎机负荷自动调节过程为：当实际粉碎机电流小于设定值时，其比较的差值通过控制器PID运算后，输出一个比原来大的控制值，使调节阀实现自动控制的目的。

双曲面搅拌机的双曲面上的叶轮体的表面是一个双曲线母线绕着叶轮的体轴线进行旋转从而形成的结构，它可以在zui大程度上进行将流体的特性与机械的运动给结合起来，当然这也是因为它那很的设计。

由于要迎合水体的流动，那么我们在设计的时候就考虑到了要设计成从叶轮的中心进行进水，那么这样就可以减少进水的紊流了，并且它还可以保证液体对于叶轮的表面所形成的压力是均匀的，那么这样也就可以保证它在运动状态下也是能够平衡的。

那么在双曲面搅拌机的表面上有平均分布的八条导流叶片，那么我们可以借助液体的自重压力来作为补充进水所获得的势能，这样再配上叶轮旋转时所产生的离心力而形成一个动能，那么这样液体就会在这样的情况下进行一个切线运动，从而达到一个搅拌的功能。

回转式机械格栅在运行时的注意事项

回转式机械格栅是主要用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质的一种的分离设备。那么机械格栅在运行时需要注意什么呢？

一、在启动机械格栅之前，我们要用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常并且无杂音振动时，方能开机，应当取下轴用手柄；

二、在机械格栅正式开机之前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运动方向一致，然后点动行走数次之后一切正常，才能正常的投入运行；

三、在回转式机械格栅运行的过程中，要注意其它配套设备，比如运输机以及压榨机等等。

回转式机械格栅是一种可以连续自动清除的格栅。它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组回转式机械格栅示意图 封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动，达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。

污物的堵塞特性对机械格栅的影响主要表现在如下三点：

     1、同样体积的污物在机械格栅前的聚集形态影响机械格栅堵塞的面积，从而影响其水头损失。污物聚集在垂直于机械格栅的平面区域 内时，机械格栅水 头损失较小，相反，污物聚集在平行于机械格栅面的平面区域内时，机械格栅水头损失较大;

2、机械格栅被堵部分影响清污的难易程度，上部污物较下部污物容易清除;

3、机械格栅被堵部位影响进水流道内部流场及叶轮进口流场，从而影响水泵及装置性能。而污物的流动、沉浮特性决定其在机械格栅前的聚集形态，从而影响其对机械格栅的堵塞特性。