由于耙齿的特殊结构形状回转格栅除污机，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时格栅除污机，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

技术参数：

    按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。

1.输入设定量：通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数，该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。   　　2.检测反馈环节：该环节的检测器件是电流互感器，规格为300A/0.1A，适用于22～210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内，以检测粉碎机实际的工作电流。   　　3.比较环节：把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较，其误差值作为PID控制的输入量。   　　4.控制器：是以单片微处理器为的仪表，以其自动控制的输出去控制执行机构。   　　5.执行机构：粉碎机的执行机构就是给料机构，常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀。下面以气动薄膜调节阀为例细格栅，粉碎机负荷自动调节过程为：当实际粉碎机电流小于设定值时，其比较的差值通过控制器PID运算后，输出一个比原来大的控制值，使调节阀实现自动控制的目的。

5、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

6、注意机器各部位的工作是否正常。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

维护保养工作对于双曲面搅拌机来说是很重要的，只有做好维护保养工作才能够延长设备的使用寿命。另外，长时间的使用会导致机械设备出现各种的问题，所以大家一定要经常检查，能够在使用前发现问题并且解决。

机械格栅机器设备应用完后以后，要对一些机器设备开展关掉，另外关掉一些机器设备的情况下一些事宜也是大家需要留意的，下面我们一起来看一下。

1、机械格栅在关掉机器设备且断开开关电源后，应当将耙斗滞留在适合的部位上，全部的按键都应当修复原先的部位，机械格栅上边残余的废弃物均用髙压水将其清洗整洁，再涂上相对的润滑脂，全部工业设备都仅有有效的保养才可以使其使用期更为的长期。

2、机器设备在运作的全过程中假如由于负载导致的运作排除妨碍，或是其他缘故造成的机器设备关机等，工作员应当马上采取一定的有效措施，将开关电源断开后立即的将常见故障清除，再开展有关的查验，看一下各部件是否有一定的损害，如不太好立即的开展修补，等一切恢复过来确保准确无误以后再开展工作中。

3、机械格栅应当常常应用，每天都应当少工作中半小时，而且客户应当按时的对机器设备开展维护保养，充注特定的润滑脂，维持发电机组表层的清理及漆料的完好无损。

机械格栅应用以后，不必放一边无论，一定要确保定期维护，如果有零部件锈蚀或是毁坏要立即拆换，留意维修保养工作中，那样才可以让其使用寿命更长，降低选购新机械格栅的成本费。

下面小编为大家介绍一下回转式机械格栅的停机操作要领：

 1.机械格栅正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

2.在机械格栅运行过程中，如过载时（遇障碍物或耙齿无法插入）应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。

 3.机械格栅每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

4、链条选用的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并没有链轮张紧调理设备，在链槽中运转时，不需要增加别的阻渣设备，即可有用避免栅渣缠入链槽，避免卡阻景象。

 5、回转式格栅除污机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的距离与主栅条共同，活动副栅的栅渣由长耙齿抓取，有用避免污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

 6、除污耙齿选用两种方式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净完全。