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由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿污物,如需要定货时需注明。技术参数:按设备宽
由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时细格栅,前后耙间产生相对自清运动格栅除污机,促使杂物依靠重力脱落,设备后面可设置旋转的清污刷,进一步除净滞留在耙齿污物,如需要定货时需注明。
技术参数:
按设备宽B格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定,同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅。
1.输入设定量:通过控制器键盘或拔盘开关设定电流或额定电流的百分数,该设定值要求在粉碎机运行时随时可以修改。 2.检测反馈环节:该环节的检测器件是电流互感器,规格为300A/0.1A回转式格栅除污机,适用于22~210kW的粉碎机主电机、电流互感器串在主电机的一次回路内,以检测粉碎机实际的工作电流。 3.比较环节:把输入设定电流与电流互感器检测到的实际工作电流相比较,其误差值作为PID控制的输入量。 4.控制器:是以单片微处理器为的仪表,以其自动控制的输出去控制执行机构。 5.执行机构:粉碎机的执行机构就是给料机构,常用的有滑差调速绞龙、电磁振动给料机和自流式气动薄膜调节阀。下面以气动薄膜调节阀为例,粉碎机负荷自动调节过程为:当实际粉碎机电流小于设定值时细格栅,其比较的差值通过控制器PID运算后,输出一个比原来大的控制值,使调节阀实现自动控制的目的。回转式机械格栅的日常维护
1、对于机械格栅减速箱的维护、检修应按照相关规定进行,每月给轴承、链条加注黄油。由此可以总结出,主要我们在日常使用机械格栅时,注意其维护保养方法,就可以延长格栅机的使用寿命。
2、在机械格栅运转中出现电机正常运转而耙齿不运转,则说明过载导致安全销切断,需切断电源更换过载安全销。
3、对于机械格栅这种自动运行的污水处理设备,开启前的必要检查和设置,可以更好的保护运行中的机械格栅设备。
4、在机械格栅启动之前,必须用轴用手柄在电机尾部转动,耙齿运动正常并且无杂音振动时,方能开机,应当取下轴用柄。
5、在机械格栅开机之前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向一致,然后点动行走数次之后一切正常,才能正常投入运行。
6、在机械格栅运转过程中,如果有纤维杂质等堵塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转,然后应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料版上的垃圾。
回转式机械格栅是由呈整体规则网格状的抗拉材料组成。与其他合成材料相比,具有的性能与功效,其抗拉强度高、耐久性能好以及易于施工。机械格栅主要有以下优点:
一、耐久性能好
机械格栅除具有较强的抗拉强度之外,其耐久性能也较好,因为机械格栅材料是以高密度聚乙烯或聚塑料为主要原料,含有抗紫外线和碳黑等抗老化助剂成分,能防止酸、碱、盐及酒精、等及抗紫外线的侵蚀。
二、易于施工
机械格栅由于其重量较轻、易搬运、运输贮存方便,是一种具有一定柔性的塑料平面网材,且加上有一定的韧性和柔性,与土或碎石嵌锁力强,对于现场的施工来讲,便于现场的裁剪和连接,也可重叠搭接,较为简便。
下面小编为大家介绍一下回转式机械格栅的停机操作要领:
1.机械格栅正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
2.在机械格栅运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。
3.机械格栅每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
回转式机械格栅主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成,接下来小编就为大家带来机械格栅的耙齿链介绍:
机械格栅的耙齿链由一组和耙齿装配而成,承载能力强,损环。耙齿的运行平稳,耙齿设置均匀,便于更换并且有足够的强度和刚度。为了避免杂物进入耙齿牵引链,创造性地设计了封闭式牵引链,从而使设备运行更;耙齿端部圆滑,能使杂物有效脱,不会重返污水中。机械格栅上部设有清扫装置,此机构动作灵活,位置可调,自身具有很好的净洗能力,可将耙齿粘附的少量杂物通过清洗刷的反向旋转来清洗干净,不会发生堵塞现象,日常维修工作量很少。