适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷；是由一种的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时细格栅，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

双曲面搅拌机应用的领域以及工作的方式：

双曲面搅拌机的减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。它用于传递动力与运动的机构中，这也是中心传动刮泥机需使用双曲面搅拌机减速机的原因。

中心传动刮泥机的刮臂在驱动机构带动下回转式格栅除污机，绕池中心轴线旋转，安装在刮臂上的一组刮泥板在随刮臂旋转中，双曲面搅拌机减速机在中心传动刮泥机的原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，降低转速，增加转矩。将沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同时，液面上的浮渣在浮渣刮板周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮耙扒到集渣斗细格栅，排出池外。

双曲面搅拌机的双曲面上的叶轮体的表面是一个双曲线母线绕着叶轮的体轴线进行旋转从而形成的结构，它可以在zui大程度上进行将流体的特性与机械的运动给结合起来，当然这也是因为它那很的设计。

由于要迎合水体的流动，那么我们在设计的时候就考虑到了要设计成从叶轮的中心进行进水，那么这样就可以减少进水的紊流了，并且它还可以保证液体对于叶轮的表面所形成的压力是均匀的，那么这样也就可以保证它在运动状态下也是能够平衡的。

那么在双曲面搅拌机的表面上有平均分布的八条导流叶片，那么我们可以借助液体的自重压力来作为补充进水所获得的势能，这样再配上叶轮旋转时所产生的离心力而形成一个动能，那么这样液体就会在这样的情况下进行一个切线运动，从而达到一个搅拌的功能。

回转式机械格栅用途：

回转式机械格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

主要特点：

结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐蚀性优、能耗小、噪音低；除污动作连续、排污干净、分离效率很高。

回转式机械格栅在运行时的注意事项

回转式机械格栅是主要用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质的一种的分离设备。那么机械格栅在运行时需要注意什么呢？

一、在启动机械格栅之前，我们要用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常并且无杂音振动时，方能开机，应当取下轴用手柄；

二、在机械格栅正式开机之前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运动方向一致，然后点动行走数次之后一切正常，才能正常的投入运行；

三、在回转式机械格栅运行的过程中，要注意其它配套设备，比如运输机以及压榨机等等。

机械格栅安全运行过程中操作注意事项总结以下五点：

1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效

3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理ziu好委托厂家进行。

5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整)。